從2小時到10分鐘，神華寧煤的安全應(yīng)急有你想不到的秘密
位于神華寧煤烯烴二分公司內(nèi)，有一個著名的“智能大屏”。自從這個智能工廠項目風險分級管控與應(yīng)急指揮系統(tǒng)平臺上線后，隱患信息審批流轉(zhuǎn)時間從2小時縮短到10分鐘；隱患回溯效率提升，從4小時縮短到1分鐘；隱患風險評估定級準確率從60%提升至90%。
這幅畫面是一次再普通不過的日常例行應(yīng)急演練活動，總指揮通過應(yīng)急指揮系統(tǒng)大屏幕，向各參演崗位負責人清晰的展現(xiàn)演練事故狀態(tài)和應(yīng)急響應(yīng)處置進程。
時而通過數(shù)據(jù)模擬分析事故影響，時而通過視頻畫面展示生產(chǎn)現(xiàn)場實況，精確下達應(yīng)急救援指令并跟蹤執(zhí)行過程，整個演練過程有條不紊，過程信息全面展示，各崗位工作無縫銜接，處置過程自動記錄，從召集到演練結(jié)束，30分鐘內(nèi)全部完成。
演練總指揮王志雄這樣評價：這和之前“背書式”的演練相比，達到的效果和工作效率完全兩個樣，我們現(xiàn)在逐步開始喜歡上這個智能平臺了。
這個智能工廠項目風險分級管控與應(yīng)急指揮系統(tǒng)平臺基于神華寧煤11311管控模式，通過系統(tǒng)流程推動，指導安全管理人員開展風險分級管控、危險源風險控制、隱患閉環(huán)跟蹤、事故應(yīng)急聯(lián)動等關(guān)鍵業(yè)務(wù)過程，從落實體系規(guī)范層面，主動排除風險隱患，提升企業(yè)安全等級，進一步提升了安全生產(chǎn)管理的智能化水平，助力神華寧煤安全管理防患于未然。
多系統(tǒng)信息集成化賦能安全管控
目前工廠運行依賴安全風險的科學辨識、智能預警，對重點領(lǐng)域、重點單位、重點部位無縫隙的管控和全過程的安全管理。
可現(xiàn)實情況是，工業(yè)企業(yè)的安全管理嚴重依靠較為少數(shù)的安全管理人員，難以適應(yīng)目前繁重的管理任務(wù)。這與當前企業(yè)安全管理強調(diào)以危險源辨識和風險評估為基礎(chǔ)，以風險預控為核心，以隱患治理管控為重點似乎有些格格不入，在管控過程中也難免會存在安全管理上的漏洞和盲區(qū)。
如何應(yīng)對工業(yè)企業(yè)面臨的種種安全應(yīng)急管理難題呢？中控在建設(shè)神華寧煤智能工廠過程中通過研發(fā)基于GIS地圖的可視化數(shù)據(jù)集成技術(shù)，整合神華寧煤各業(yè)務(wù)部門的相關(guān)信息數(shù)據(jù)，通過GIS地圖實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集成、共享。
神華寧煤烯烴二分公司內(nèi)，這個著名的“智能平臺”，基于日常的應(yīng)急監(jiān)控業(yè)務(wù)重點，以重大危險源為核心關(guān)聯(lián)工藝參數(shù)、環(huán)保、可燃有毒氣體、火災(zāi)、視頻等，實現(xiàn)各類數(shù)據(jù)在統(tǒng)一平臺上的可視化監(jiān)控。
根據(jù)龐大的實時數(shù)據(jù)，該平臺可以清楚顯示各類數(shù)據(jù)在廠區(qū)中的位置分布情況，并建立統(tǒng)一的消息通知中心，將各類報警消息、超期預警消息，同步推送至業(yè)務(wù)平臺與移動終端。
針對隱患治理、三違查處、作業(yè)辦票的關(guān)鍵業(yè)務(wù)，系統(tǒng)建設(shè)相應(yīng)的移動應(yīng)用，實現(xiàn)移動業(yè)務(wù)辦公，提升企業(yè)安全業(yè)務(wù)管理效率。通過系統(tǒng)監(jiān)督各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)執(zhí)行情況，確保隱患及時整改、作業(yè)票開具符合安全規(guī)范。針對三違查處，建立不安全行為積分量化評價體系，將人員的不安全行為以量化數(shù)據(jù)進行考核。
平臺上線后，隱患信息審批流轉(zhuǎn)時間從2小時縮短到10分鐘；隱患回溯效率提升，從4小時縮短到1分鐘......
通過集成化的綜合安全監(jiān)控平臺可以將安全人員對安全狀態(tài)的監(jiān)控模式從信息主動監(jiān)控轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔⒆詣咏邮铡Ｍㄟ^移動應(yīng)用極大提升了業(yè)務(wù)處理的效率，建立安全管理人員獲取異常信息的快速通道，解決了業(yè)務(wù)登記與審批必須在辦公室登記、處理的限制，實現(xiàn)移動辦公，提高業(yè)務(wù)工作效率。
同時，安全風險辨識評估模型和安全風險分析預警模型也為企業(yè)風險的全面辨識、量化評估、統(tǒng)一分級、分析預警提供科學依據(jù)。
協(xié)同應(yīng)急指揮，主動排除風險隱患
在工業(yè)企業(yè)的日程安全管理中，有效防“患”于未然成為安全應(yīng)急的重要課題。在日常工廠應(yīng)急管理工作中，企業(yè)的實戰(zhàn)演練需要實際的人力、物力和財力的消耗，成本較高，實施的次數(shù)也會受到限制，且演練效果不理想。
發(fā)生事故時傳統(tǒng)的應(yīng)急處置方式是通過現(xiàn)場人員逐級上報、傳遞事故信息，在應(yīng)急救援過程中難免會造成信息傳達不準確、不及時，應(yīng)急指揮的資源調(diào)配、工作協(xié)同等方面工作效率低，耽誤處置事故的最佳“黃金時期”，可能會造成巨大的經(jīng)濟損失和人員傷亡。企業(yè)缺少有效手段解決應(yīng)急演練效果不佳、應(yīng)急演練成本過高、應(yīng)急指揮難以協(xié)同與應(yīng)急救援能力弱的問題。
中控團隊圍繞神華寧煤的安全管理痛點、難點問題化繁為簡，對可能發(fā)生的險情提前預警，在應(yīng)對突發(fā)狀況時及時可靠。
神華寧煤智能應(yīng)急平臺通過多渠道接收報警消息，在GIS地圖中自動定位事故發(fā)生地點，聯(lián)動顯示周邊應(yīng)急物資、調(diào)取視頻監(jiān)控畫面，并通過事故模擬模型預測事故影響范圍，實現(xiàn)信息共享，最后讓數(shù)據(jù)“說話”，便于協(xié)同處置。
通過應(yīng)用應(yīng)急預案圖形化結(jié)構(gòu)化技術(shù)，對傳統(tǒng)應(yīng)急預案進行分解，提煉出具體的應(yīng)急指令，將傳統(tǒng)預案升級為圖形化、結(jié)構(gòu)化的應(yīng)急預案。系統(tǒng)根據(jù)事故類型自動推送適配的應(yīng)急預案，應(yīng)急指揮人員可迅速下發(fā)相應(yīng)指令至各現(xiàn)場救援人員。
而現(xiàn)場救援人員通過移動應(yīng)用與應(yīng)急指揮中心保持實時信息互通，接受結(jié)構(gòu)化的應(yīng)急指令。也可將手持終端作為單兵應(yīng)急視頻監(jiān)控設(shè)備，將現(xiàn)場態(tài)勢以視頻方式實時傳輸回應(yīng)急指揮中心，為指揮人員提供信息參考。避免因人為描述有偏差、不完整的情況，導致對現(xiàn)場事故態(tài)勢判斷不準確的現(xiàn)象發(fā)生。
通過協(xié)同應(yīng)急指揮與圖形化應(yīng)急預案等多項技術(shù)手段，一方面使企業(yè)員工在模擬演練過程中達到了熟悉預案、修正預案的目的。另一方面幫助企業(yè)建立一支紀律嚴明、協(xié)同高效、素質(zhì)過硬的應(yīng)急救援隊伍。
促使各部門協(xié)同進行應(yīng)急救援工作，現(xiàn)場一切決策指揮及處置行動都建立在信息透明的基礎(chǔ)上，保證應(yīng)急救援的高效進行，最終確保了企業(yè)人員財產(chǎn)安全。
以神寧特色“11311”安全管控模式為綱領(lǐng)，為實現(xiàn)企業(yè)“零事故、零傷害”為目標，建立“點、線、面”的安全評價模式，以日常檢查對隱患等問題進行排查整改，以專項審核檢查各項安全管控措施落實情況，以安全量化評估評價安全發(fā)展階段，持續(xù)提升安全管理水平，并集成GCP系統(tǒng)安全指標考核情況。
基于11311安全管控模式建立的智能安全信息平臺，已在烯烴二分公司實踐并應(yīng)用，成為神華寧煤集團煤化工板塊企業(yè)安全管理體系落地的標桿，即將開始向烯烴一分公司、甲醇廠、煤制油等煤化工企業(yè)應(yīng)用推廣。
